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2024/08/23 003|什麼是微小徑銑刀呢?


甚麼是 微小徑銑刀 ?


一般銑刀的常用直徑為1~25mm,而小於1mm的銑刀,常常被稱為「微小徑銑刀」,其切削部分的設計與製造,具有足夠高的硬度、鋼性,以保證銑刀的耐磨性和精準度,並且還能對熱處理模具直接進行粗加工到細加工。
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一、微小徑銑刀的特色


1、銑刀尺度

一般銑刀和微小徑銑刀相比之下,微小徑銑刀整體來說尺度較小且加工範圍狹窄,擁有加工精度要求較高之特點,適合精密的加工作業,也廣泛應用在各種的平面、曲面、側面、槽面、鑽孔各類微小型結構,為了符合微小型加工、精度要求高的特點,以及避免刀具與工件之間的干涉, 微小徑刀具整體規格和切削刃部分必須同步縮小。

2、銑刀刃口的表面質量

小徑銑刀在微量加工時,為了符合極小量的材料去除,因此使用的切削量和進給量都在微米等級,由於微小徑刀具有足夠鋒利的刃口,刃口表面質量要求會比一般刀具更高更細膩,而且,刃口表面質量對於微小徑刀具的使用影響極大,必須要有良好的尺寸精度、刃口的表面質量,才能減少高速切削時所產生的摩擦力,不然,摩擦力將會導致加工表面惡化,產生共振甚至噪音,或是因為摩擦力過大而削弱刀具強度進而造成斷刀,因此,小徑銑刀的鋼性與精度是關鍵與重點。

3. 銑刀強度和韌性

小徑銑刀在加工時,通常是在極高速下進行切削,刃口部分有足夠高的強度和韌性就能承受加工時所產生的高負載,如果刀具剛性不足,就可能產生軸向和徑向變形,進而影響加工精度的問題,耐磨性好的微小徑刀具在切削過程能磨損均勻,不僅提升加工精度,並且會減少過程中所產生的毛刺,以及事後的二次加工效率,如此能大幅增加工件表面精度跟質量,至於偏擺過大的微小徑刀具,刀具在主軸高轉速下,容易產生刃與刃之間的負載不平均,如此穩定性和刀具的壽命都會大幅降低,增加加工成本。



二、微小徑銑刀的保養方式

在加工行業裡,如何有效維護和保養微小徑銑刀,這是大家都應該注意的問題,通常來說,我們都希望自己的銑刀能夠使用長久一些,因此學習如何維護和保養銑刀也就變得尤為重要了,遵循刀具保養及維修規則並監控刀具磨損,做好刀具維護才能有效的延長刀具壽命並提高工作效率,下面將為大家介紹關於微小徑銑刀的日常維護與保養的方式:
 
◼ 1、在放置、搬運和安裝拆卸過程中,應注意保護銑刀切削刃精度,即使是送磨的銑刀,也要注意並保護切削刃的精度
◼ 2、受磨的銑刀應當先注意清潔,使用過切削液的銑刀,應及時清理殘留的切削油和切屑,防止銑刀表面產生氧化效應而影響精度。
◼ 3、放置銑刀時避免切削刃與金屬物接觸,鑽銑床在庫房存放時,應設置專用的器具,使銑刀之間有一定的間距,避免切削刃之間相互損傷。
◼ 4、若是比較潮濕的工作環境,應注意刀具的存放位置並定期檢查以及塗抹防鏽油加以保護
◼ 5、刀具應安排專用的包裝進行保管,以免損壞切削刃、搞錯型號等。

 

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